A cementált karbid tűzálló fémek kemény vegyületeiből és fémek porkohászati eljárással történő kötőanyagából készült ötvözött anyag.Általában viszonylag lágy kötőanyagokból (például kobaltból, nikkelből, vasból vagy a fenti anyagok keverékéből) és kemény anyagokból (például volfrám-karbidból, molibdén-karbidból, tantál-karbidból, króm-karbidból, vanádium-karbidból, titán-karbidból vagy ezekből) készül. keverékek).
A cementált karbid számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság, korrózióállóság stb., különösen nagy keménysége és kopásállósága, amelyek 500 ℃-on is lényegében változatlanok maradnak, és még mindig megvannak. nagy keménység 1000 ℃-on.Elterjedt anyagainkban a keménység a magastól az alacsonyig terjed: szinterezett gyémánt, köbös bór-nitrid, cermet, keményfém, gyorsacél, a szívósság pedig az alacsonytól a magasig.
A cementált keményfémet széles körben használják vágószerszámok anyagaként, például esztergaszerszámok, marók, gyaluk, fúrószárak, fúróvágók stb., öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg, kő stb. vágására. közönséges acél, valamint hőálló acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél és más nehezen megmunkálható anyagok vágásához.
A cementált karbid nagy keménységgel, szilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, és „ipari fogak” néven ismert.Vágószerszámok, vágószerszámok, kobaltszerszámok és kopásálló alkatrészek gyártására használják.Széles körben használják a hadiiparban, a repülőgépiparban, a megmunkálásban, a kohászatban, az olajfúrásban, a bányászati eszközökben, az elektronikus kommunikációban, az építőiparban és más területeken.A downstream iparágak fejlődésével a cementált karbid iránti piaci kereslet növekszik.A jövőben pedig a csúcstechnológiás fegyverek és felszerelések gyártása, az élvonalbeli tudomány és technológia fejlődése, valamint az atomenergia gyors fejlődése nagymértékben növeli majd a csúcstechnológiás tartalmú és jó minőségű stabilitással rendelkező cementált karbid termékek iránti keresletet. .
1923-ban a német Schlerter 10-20% kobaltot adott a volfrámkarbid porhoz kötőanyagként, és feltalálta a volfrám-karbid és a kobalt új ötvözetét.Keménysége a második a gyémánt után, amely az első mesterséges cementált karbid a világon.Az ebből az ötvözetből készült szerszámmal acél vágásakor a penge gyorsan elkopik, és még a penge is megreped.1929-ben az egyesült államokbeli Schwarzkov bizonyos mennyiségű volfrám- és titán-karbid összetett karbidot adott az eredeti összetételhez, ami javította az acél vágószerszámok teljesítményét.Ez egy újabb eredmény a keményfém fejlesztés történetében.
A cementált keményfém felhasználható kőzetfúró szerszámok, bányászati szerszámok, fúrószerszámok, mérőeszközök, kopásálló alkatrészek, fémcsiszoló anyagok, hengerbetétek, precíziós csapágyak, fúvókák, vasalatformák (például huzalhúzó formák, csavarformák, anyák) készítésére is. formák, és különféle rögzítőformák. A cementált keményfém kiváló teljesítménye fokozatosan felváltotta a korábbi acélformákat).
Az elmúlt két évtizedben a bevonatos cementált keményfém is megjelent.1969-ben Svédország sikeresen kifejlesztett egy titán-karbid bevonatú szerszámot.A szerszám hordozója volfrám-titán-kobalt-cementált karbid vagy volfrám-kobalt-cementált karbid.A titán-karbid bevonat vastagsága a felületen csak néhány mikron, de az azonos márkájú ötvözött szerszámokhoz képest az élettartam 3-szorosára, a vágási sebesség pedig 25-50%-kal nő.Az 1970-es években jelent meg a bevonószerszámok negyedik generációja, amellyel nehezen megmunkálható anyagokat lehet vágni.
Feladás időpontja: 2022. július 22
