Volfrám-karbid forrasztóhegyek feje

Szerszámgyártás, vágóélek és szerszámtartók hegesztése YG6

Minimális rendelési mennyiség:5 darab/darabok
Ellátási képesség:10000 darab/darab havonta

Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp Email

Termék részletei

Termékcímkék

分割线分隔效果

Leírás

A volfrám-karbid anyag jellemzői

Nagy keménység:
1. A volfrám-karbid keménysége rendkívül magas, csak a gyémánté után a második, ami kiváló kopásállóságot biztosít. A szelep használata során hatékonyan ellenáll a közeg eróziójának és kopásának, meghosszabbítva a szelep élettartamát.
Korrózióállóság:
1. A volfrám-karbid stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és nem könnyen reagál korrozív közegekkel, például savakkal, lúgokkal, sóval stb. Hosszú ideig használható zord korrozív környezetben károsodás nélkül.
Magas hőmérsékleti ellenállás:
1. A volfrám-karbid olvadáspontja eléri a 2870 ℃-ot (más néven 3410 ℃), ami jó hőállósággal rendelkezik, és stabil teljesítményt tud fenntartani magas hőmérsékleti körülmények között.
Nagy szilárdság:
1. A volfrám-karbid nagy szilárdságú, és jelentős nyomás- és ütési erőknek is ellenáll, biztosítva a szelepek stabil működését zord munkakörülmények között.

A volfrám-karbid forrasztott hegyek jellemzői

Nagy keménység és kopásállóság:
1. A volfrám-karbid nagy keménysége rendkívül erős kopásállóságot biztosít a forrasztófejnek, amely hosszú távú használat során is éles vágóéleket biztosít, javítja a megmunkálási hatékonyságot és a vágási minőséget.
Jó hővezető képesség:
1. A volfrám-karbid, mint jó elektromos és hővezető, gyorsan elvezeti a hőt a forgácsolási területről, megakadályozva a hő felhalmozódását és a szerszám károsodását.
Magas olvadáspont és hőstabilitás:
1. A volfrám-karbid olvadáspontja eléri a 3410 ℃-ot, így magas hőmérsékletű környezetben is stabil teljesítményt nyújt, és nem deformálódik vagy olvad könnyen.
Kiváló kémiai stabilitás:
1. A volfrám-karbid vízben, sósavban és kénsavban oldhatatlan, de salétromsav és hidrogén-fluorid keverékében könnyen oldódik, így különböző kémiai környezetekben stabil teljesítményt nyújt.

A volfrám-karbid forrasztott hegyek előnyei

Nagy keménység és kopásállóság:
1. A volfrám-karbid rendkívül nagy keménységgel rendelkezik, csak a gyémánt és a köbös bór-nitrid után a második, aminek köszönhetően a keményfém forrasztott kötések kiválóan teljesítenek vágási és kopásálló alkalmazásokban. A nagy kopásállóság meghosszabbítja a szerszámok élettartamát, csökkenti a csere gyakoriságát, és így csökkenti a termelési költségeket.
Magas hőstabilitás és korrózióállóság:
1. A volfrám-karbid magas hőmérsékleten is stabil teljesítményt nyújt, nem deformálódik és nem olvad könnyen. Jól ellenáll a különféle vegyszereknek, és zord ipari környezetben is használható.
Jó vágási teljesítmény:
1. A keményfém forrasztófej éles vágóéle hatékonyan és pontosan vágja az anyagokat, javítva a feldolgozási hatékonyságot és a minőséget. Különböző anyagok, többek között fém, nemfém és kompozit anyagok vágására alkalmas.
Nagy szilárdság és szívósság:
1. A volfrám-karbid forrasztott kötések nemcsak nagy keménységgel rendelkeznek, hanem bizonyos szilárdsággal és szívóssággal is, így képesek ellenállni a nagy ütéseknek és rezgéseknek. Ezáltal jól teljesítenek ütésálló kopás és nagy igénybevételű alkalmazások esetén.
Testreszabhatóság:
1. A keményfém forrasztott kötések alakja, mérete és teljesítménye az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabható. Ez lehetővé teszi, hogy megfeleljenek a különféle összetett és specifikus ipari követelményeknek.
Gazdaság:
1. Bár a keményfém forrasztott kötések kezdeti költsége magasabb lehet, hosszú távú gazdaságosságuk jobb a hosszú élettartamuk és a magas hatásfokuk miatt. A csere gyakoriságának és az állásidőnek a csökkentése csökkentette az össztermelési költségeket.
Környezetbarátság:
1. A karbonizált forrasztott kötések gyártása és felhasználása során viszonylag kis mértékben hatnak a környezetre. Nem termelnek veszélyes hulladékot, és könnyen újrahasznosíthatók és újrafelhasználhatók.

Volfrám-karbid forrasztófej alkalmazása
1. Vágószerszámok:
2. például fúrófejek, marók, vágószerszámok stb., hatékonyan vághatnak és dolgozhatnak fel fémeket
3. Bányászati eszközök:
4. mint például a bányászati fúrófejek, kalapácsok, fúrórudak stb., zord bányászati környezetben is használhatók, és hosszú élettartammal és nagy hatékonysággal rendelkeznek.
5. Kopásálló bevonat:
6. A volfrám-karbid kopásálló bevonóanyagként is használható az aljzat kopásállóságának és élettartamának javítására.

分割线分隔效果

Anyagteljesítmény-táblázat

Kobalt kötőanyag minőség
Fokozat	Összetétel(tömegszázalék)				Fizikai tulajdonságok						Szemcseméret (μm)	Egyenértékű to háztartási
	Összetétel(tömegszázalék)				Sűrűség g/cm³ (±0,1)	KeménységHRA (±0,5)	TRS MPa (perc)	Porozitás
	WC	Ni	Ti	ÁFA	Sűrűség g/cm³ (±0,1)	KeménységHRA (±0,5)	TRS MPa (perc)	A	B	C
KD115	93,5	6.0	-	0,5	14,90	93,00	2700	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG6X
KD335	89,0	10.5	-	0,5	14.40	91,80	3800	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG10X
KG6	94,0	6.0	-	-	14,90	90,50	2500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG6
KG6	92,0	8.8	-	-	14,75	90,00	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG8
KG6	91.0	9.0	-	-	14.60	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG9
KG9C	91.0	9.0	-	-	14.60	88,00	3200	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG9C
KG10	90,0	10.0	-	-	14.50	88,50	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG10
KG11	89,0	11.0	-	-	14.35	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG11
KG11C	89,0	11.0	-	-	14.40	87,50	3000	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG11C
KG13	87,0	13.0	-	-	14.20	88,70	3500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG13
KG13C	87,0	13.0	-	-	14.20	87,00	3500	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG13C
KG15	85,0	15.0	-	-	14.10	87,50	3500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG15
KG15C	85,0	15.0	-	-	14.00	86,50	3500	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG15C
KD118	91,5	8.5	-	-	14.50	83,60	3800	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG8X
KD338	88,0	12.0	-	-	14.10	92,80	4200	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG12X
KD25	77,4	8.5	6.5	6.0	12.60	91,80	2200	A02	B00	C00	1,0–1,6	25. oldal
KD35	69,2	10.5	5.2	13.8	12,70	91.10	2500	A02	B00	C00	1,0–1,6	P35
KD10	83,4	7.0	4.5	4.0	13.25	93,00	2000	A02	B00	C00	0,8-1,2	M10
KD20	79,0	8.0	7.4	3.8	12.33	92.10	2200	A02	B00	C00	0,8-1,2	M20

Nikkel kötőanyag-minőségek
Fokozat	Összetétel (tömegszázalék)			Fizikai tulajdonságok							Egyenértékű to háztartási
	Összetétel (tömegszázalék)			Sűrűség g/cm3 (±0,1)	Keménység HRA (±0,5)	TRS MPa (perc)	Porozitás			Szemcseméret (μm)
	WC	Ni	Ti	Sűrűség g/cm3 (±0,1)	Keménység HRA (±0,5)	TRS MPa (perc)	A	B	C	Szemcseméret (μm)
KDN6	93,8	6.0	0,2	14,6-15,0	89,5-90,5	1800	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN6
KDN7	92,8	7.0	0,2	14,4-14,8	89,0–90,0	1900	A02	B00	C00	0,8-1,6	YN7
KDN8	91,8	8.0	0,2	14,5-14,8	89,0–90,0	2200	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN8
KDN12	87,8	12.0	0,2	14,0-14,4	87,5-88,5	2600	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN12
KDN15	84,8	15.0	0,2	13,7–14,2	86,5-88,0	2800	A02	B00	C00	0,6-1,5	YN15