Az ipari feldolgozás területén a keményfém vágószerszámok nélkülözhetetlen segítőkké váltak olyan anyagok megmunkálásában, mint a fém, a kő és a fa, nagy keménységüknek, kopásállóságuknak és magas hőmérséklettel szembeni ellenállásuknak köszönhetően. Magjuk, a volfrám-karbid ötvözet, porkohászati eljárással ötvözi a volfrám-karbidot olyan fémekkel, mint a kobalt, így a szerszámok kiváló vágási teljesítményt nyújtanak. A kiváló tulajdonságok ellenére a nem megfelelő használat nemcsak a feldolgozási hatékonyságot csökkenti, hanem jelentősen lerövidíti a szerszám élettartamát és növeli a termelési költségeket. Az alábbiakban a keményfém vágószerszámok használatában előforduló gyakori hibákat részletezzük, hogy segítsünk elkerülni a kockázatokat és maximalizálni a szerszám értékét.
I. Helytelen szerszámválasztás: Az anyag és a munkakörülmények összehangolásának elhanyagolása
A keményfém forgácsolószerszámok különféle típusokban kaphatók, mindegyik más-más anyagokhoz és feldolgozási körülményekhez alkalmas. Például a magasabb kobalttartalmú szerszámok nagyobb szívóssággal rendelkeznek, és ideálisak képlékeny fémek megmunkálásához, míg a nagyobb keménységű finomszemcsés keményfém szerszámok alkalmasabbak a nagy pontosságú forgácsolásra. Sok felhasználó azonban csak a márkára vagy az árra koncentrál a szerszámok kiválasztásakor, figyelmen kívül hagyva az anyagjellemzőket és a feldolgozási körülményeket.
- Hiba eseteA nagy keménységű ötvözött acél megmunkálásához hagyományos keményfém szerszámok használata súlyos szerszámkopáshoz vagy akár élkitöredezéshez vezet; a simításhoz használt nagyoló szerszámok használata pedig nem teszi lehetővé a kívánt felületi minőség elérését.
- MegoldásTisztázza a munkadarab anyagának keménységét, szívósságát és egyéb jellemzőit, valamint a feldolgozási követelményeket (pl. forgácsolási sebesség, előtolási sebesség). A legmegfelelőbb szerszámmodell kiválasztásához olvassa el a szerszámgyártó kiválasztási kézikönyvét, és szükség esetén konzultáljon szakképzett szakemberekkel.
II. Nem megfelelő forgácsolási paraméterek beállítása: Kiegyensúlyozatlanság a sebesség, az előtolás és a forgácsolási mélység között
A forgácsolási paraméterek közvetlenül befolyásolják a szerszám élettartamát és a megmunkálás minőségét. Bár a keményfém szerszámok ellenállnak a nagy forgácsolási sebességnek és előtolási sebességnek, a magasabb nem mindig jobb. A túl nagy forgácsolási sebesség hirtelen megemeli a szerszám hőmérsékletét, ami felgyorsítja a kopást; a túl nagy előtolási sebesség egyenetlen szerszámerőt és élkitöredezést okozhat; az ésszerűtlen forgácsolási mélység pedig befolyásolja a megmunkálás pontosságát és hatékonyságát.
- Hiba eseteAz alumíniumötvözet megmunkálásakor a forgácsolási sebesség vakon történő növelése a túlmelegedés miatt adhéziós kopást okoz; vagy a túl nagy előtolási sebesség beállítása látható rezgési nyomokat eredményez a megmunkált felületen.
- MegoldásA munkadarab anyagától, a szerszámtípustól és a megmunkáló berendezéstől függően a javasolt forgácsolási paraméterek táblázata alapján állítsa be a forgácsolási sebességet, az előtolási sebességet és a vágási mélységet. A kezdeti megmunkálás során kezdje alacsonyabb paraméterekkel, és fokozatosan állítsa be azokat az optimális kombináció megtalálásához. Eközben figyelje a forgácsolóerőt, a vágási hőmérsékletet és a felületi minőséget a megmunkálás során, és azonnal állítsa be a paramétereket.
III. Nem szabványos szerszámbeszerelés: A forgácsolási stabilitást befolyásoló tényezők
A szerszámbeszerelés, ami meglehetősen egyszerű, kulcsfontosságú a forgácsolási stabilitás szempontjából. Ha a szerszám és a szerszámtartó, vagy a szerszámtartó és a géporsó közötti illesztési pontosság nem elegendő, vagy a szorítóerő egyenetlen, a szerszám rezegni fog forgácsolás közben, ami befolyásolja a megmunkálási pontosságot és felgyorsítja a szerszámkopást.
- Hiba eseteA szerszámtartó és az orsó kúpos furata közötti szennyeződések nincsenek kitisztítva, ami a szerszám beszerelése után túlzott koaxialitási eltérést okoz, ami súlyos rezgést okoz a forgácsolás során; vagy az elégtelen szorítóerő a szerszám forgácsolás közbeni kilazulását okozza, ami a tűréshatáron kívüli megmunkálási méreteket eredményez.
- MegoldásBeszerelés előtt gondosan tisztítsa meg a szerszámot, a szerszámtartót és a géporsót, hogy az illeszkedő felületek olaj- és szennyeződésmentesek legyenek. Használjon nagy pontosságú szerszámtartókat, és azokat szigorúan a működési előírásoknak megfelelően szerelje be a szerszám koaxialitásának és merőlegességének biztosítása érdekében. Állítsa be a szorítóerőt a szerszám specifikációi és a feldolgozási követelmények alapján, hogy elkerülje a túl nagy vagy túl kicsi értéket.
IV. Nem megfelelő hűtés és kenés: Gyorsuló szerszámkopás
A keményfém szerszámok jelentős hőt termelnek forgácsolás közben. Ha a hőt nem oszlatják el és nem kenik el időben, a szerszám hőmérséklete megemelkedik, ami fokozza a kopást, sőt hőrepedéseket is okozhat. Egyes felhasználók csökkentik a hűtőfolyadék-felhasználást, vagy nem megfelelő hűtőfolyadékokat használnak a költségek megtakarítása érdekében, ami befolyásolja a hűtési és kenési hatékonyságot.
- Hiba eseteA nehezen forgácsolható anyagok, például a rozsdamentes acél megmunkálása során a nem megfelelő hűtőfolyadék-áramlás a magas hőmérséklet miatt hőkopást okoz; vagy az öntöttvas alkatrészekhez használt vízbázisú hűtőfolyadék a szerszám felületének rozsdásodásához vezet, ami befolyásolja az élettartamot.
- MegoldásVálasszon megfelelő hűtőfolyadékokat (pl. emulzió színesfémekhez, extrém nyomású vágóolaj ötvözött acélhoz) a megmunkált anyagok és a technológiai követelmények alapján, és biztosítson elegendő hűtőfolyadék-áramlást és -nyomást a vágási terület teljes lefedéséhez. Cserélje rendszeresen a hűtőfolyadékokat a szennyeződések és baktériumok okozta szennyeződések megelőzése érdekében, amelyek befolyásolják a hűtési és kenési teljesítményt.
V. Nem megfelelő szerszámkarbantartás: Az élettartam lerövidülése
A keményfém szerszámok viszonylag drágák, és a megfelelő karbantartás hatékonyan meghosszabbíthatja élettartamukat. Sok felhasználó azonban elhanyagolja a szerszámok tisztítását és tárolását használat után, így a forgácsok és a hűtőfolyadék a szerszám felületén marad, ami felgyorsítja a korróziót és a kopást; vagy enyhén kopott szerszámokat használnak tovább időben történő köszörülés nélkül, ami súlyosbítja a károsodást.
- Hiba eseteIdőbeni tisztítás nélkül a forgácsok felhalmozódnak a szerszám felületén, ami a következő használat során megkarcolja a szerszám élét; vagy ha a szerszámot elhasználódás után nem köszörülik időben, ami megnövekedett forgácsolóerőhöz és a megmunkálási minőség romlásához vezet.
- MegoldásMinden használat után azonnal tisztítsa meg a szerszám felületét a forgácsoktól és a hűtőfolyadéktól speciális tisztítószerekkel és puha ronggyal a törléshez. Szerszámok tárolásakor kerülje a kemény tárgyakkal való ütközést, és használjon szerszámosládákat vagy állványokat a megfelelő tároláshoz. Ha a szerszámok kopásnak indulnak, időben köszörülje meg őket a vágóteljesítmény helyreállítása érdekében. Válasszon megfelelő köszörűkorongokat és paramétereket a köszörülés során, hogy elkerülje a szerszámok nem megfelelő köszörülés miatti károsodását.
Ezek a gyakori hibák a keményfém vágószerszámok használata során gyakran előfordulnak a tényleges megmunkálás során. Ha többet szeretne megtudni a keményfém termékek használatáról vagy iparági ismereteiről, nyugodtan tudassa velem, és én relevánsabb tartalmat tudok létrehozni az Ön számára.
Közzététel ideje: 2025. június 18.
